SLIJTVASTHEID aanzienlijk verhogen, HARDE SLIJTLAAG op basismateriaal, GEOMETRIE herstellen, ANTISTATISCHE laag, ZUURBESTENDIGE laag…
Dit is een proces waarbij druppeltjes gesmolten materiaal op een substraat gespoten worden. Dit te verspuiten materiaal kan in poeder- of draadvorm tot smelten gebracht worden, waarbij de kleine druppeltjes – gaande van 1 tot 100 micron diameter – aan hoge snelheid verstoven worden op het substraat om daar te stollen en een metaalcoating te vormen.
Dit kunnen slijtvaste, metallische, keramische, antistatische of zuurbestendige lagen zijn.
Daardoor zijn wij in staat onderdelen te herstellen naar hun oorspronkelijke vorm of maatvoering toe, alsook nieuwe stukken te coaten om een betere eindoplossing te bekomen.
Om een goede hechting te halen dienen we het substraat of werkstuk voor te bewerken.
Dit kan door stralen, slijpen, draaien of frezen of een combinatie hiervan.
De temperaturen in de vlam kunnen oplopen tot 15.000°C, het substraat daarentegen blijft beperkt van 70 tot 130°C.
Volgens het gebruikte procédé en de wens van de klant kan de laagdikte variëren van 20µ tot 12 mm. Door middel van draaien, slijpen, superfinishen,…tot de gewenste oppervlakteruwheid en maatvoering bereikt wordt.
